Благодаря
многоступенчатой системе контроля качества и автоматизации
технологических процессов ООО «А-ВЕРСИЯ» гарантирует высочайшее качество
электронных схем и радиоэлектронных устройств.
— Михаил Гайдуков, генеральный директор
“
Благодаря
многоступенчатой системе контроля качества и автоматизации
технологических процессов ООО «А-ВЕРСИЯ» гарантирует высочайшее качество
электронных схем и радиоэлектронных устройств.
— Михаил Гайдуков, генеральный директор
Многолетний
опыт наших специалистов и современное техническое оснащение
сформировало готовность к реализации проектов любой сложности
Разработка электронных схем на заказ
Важный этап создания электронного устройства, определяющий его функциональность
1
Проектирование и монтаж печатных плат
Комплекс услуг проектного и монтажного производства
2
Производство радиоэлектронных устройств
Внедрения новых идей в радиоэлектронной промышленности и реализации их на базе ООО «А-ВЕРСИЯ»
3
Гарантийное обслуживание
4
Сервисное обслуживание
5
Техническая поддержка
6
Многолетний
опыт наших специалистов и современное техническое оснащение
сформировало готовность к реализации проектов любой сложности
Разработка электронных схем на заказ
Важный этап создания электронного устройства, определяющий его функциональность
1
Проектирование и монтаж печатных плат
Комплекс услуг проектного и монтажного производства
2
Производство радиоэлектронных устройств
Внедрения новых идей в радиоэлектронной промышленности и реализации их на базе ООО «А-ВЕРСИЯ»
3
Гарантийное обслуживание
4
Сервисное обслуживание
5
Техническая поддержка
6
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Одной из наших главных компетенций - это подбор электронных компонентов от качественных брендов, у поставщиков и дистрибьюторов, работающих в России.
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Одной из наших главных компетенций - это подбор электронных компонентов от качественных брендов, у поставщиков и дистрибьюторов, работающих в России.
Мы в «А-ВЕРСИЯ» проводим многоступенчатую систему контроля качества печатных плат
КОНТРОЛЬ внутрисхемный
Внутрисхемный
контроль даёт возможность оценить ряд важнейших параметров собранного
печатного узла, в том числе локализовать дефекты, не обнаруживаемые при
других видах контроля.
1 ступень
КОНТРОЛЬ электронных компонентов
Основная цель входного контроля электронных компонентов - не допустить в монтаж дефектные и контрафактные компоненты.
2 ступень
КОНТРОЛЬ нанесения пасты
Контроль
качества нанесения паяльной пасты позволяет предупредить возникновение
многих дефектов при проведении поверхностного монтажа.
3 ступень
КОНТРОЛЬ визуальный
В
процессе монтажа электронных компонентов на печатные платы производится
визуальный контроль качества сборки. При этом качество пайки
оценивается в соответствии со стандартом IPC-A-610.
4 ступень
КОНТРОЛЬ качества отмывки
Контроль
качества отмывки проводится после отмывки электронных блоков с целью
определения наличия на их поверхности остатков флюса и других
загрязнений.
5 ступень
КОНТРОЛЬ функциональный
Функциональный
контроль и тестирование производятся после сборки печатного узла для
оценки соответствия параметров функционирования устройства заданным
требованиям.
6 ступень
Мы в «А-ВЕРСИЯ» проводим многоступенчатую систему контроля качества печатных плат
КОНТРОЛЬ внутрисхемный
Внутрисхемный
контроль даёт возможность оценить ряд важнейших параметров собранного
печатного узла, в том числе локализовать дефекты, не обнаруживаемые при
других видах контроля.
1 ступень
КОНТРОЛЬ электронных компонентов
Основная цель входного контроля электронных компонентов - не допустить в монтаж дефектные и контрафактные компоненты.
2 ступень
КОНТРОЛЬ нанесения пасты
Контроль
качества нанесения паяльной пасты позволяет предупредить возникновение
многих дефектов при проведении поверхностного монтажа.
3 ступень
КОНТРОЛЬ визуальный
В
процессе монтажа электронных компонентов на печатные платы производится
визуальный контроль качества сборки. При этом качество пайки
оценивается в соответствии со стандартом IPC-A-610.
4 ступень
КОНТРОЛЬ качества отмывки
Контроль
качества отмывки проводится после отмывки электронных блоков с целью
определения наличия на их поверхности остатков флюса и других
загрязнений.
5 ступень
КОНТРОЛЬ функциональный
Функциональный
контроль и тестирование производятся после сборки печатного узла для
оценки соответствия параметров функционирования устройства заданным
требованиям.